電纜夾層橋架安裝技術
［關鍵詞］電纜橋架; 穩定器; 立柱安裝
0 引言
在電氣安裝工程中，電纜橋架安裝工作是一項非常重要的環節，通常電氣主控樓、電氣室電纜夾層內電纜橋架安裝量非常大，因此，電纜橋架安裝進度對整個工程工期影響非常大。電纜橋架安裝主要步驟為: 立柱安裝、托臂安裝、橋架安裝和接地線安裝等。立柱安裝是第1 道工序，電纜橋架安裝的重點是立柱安裝，立柱安裝質量不僅關系到橋架施工質量，對整個電氣工程施工進度也有較大影響。過去立柱安裝施工方法一般是1 個人焊接橋架立柱，另外由2 個人抬扶橋架立柱，以穩定橋架立柱讓其固定，這種方法不僅要多費2個勞動人力，而且當焊接立柱時產生火花極易傷害扶立柱的人，人身安全都無法得到保障，更難談安裝的質量和進度。針對上述情況，為了保證安裝質量、施工安全和工期，在施工中應用自主創新機具———電纜橋架立柱穩定器( 已獲得國家實用新型專利) 扶持立柱，這樣立柱穩定和立柱焊接可以同時進行，作業人員在立柱焊接時受到的火花、焊渣濺射傷害問題得到解決，節省了勞力，提高了工作效率。
1 工藝原理
此施工方法應用先進的施工工具———電纜橋架立柱穩定器( 見圖1) ，提高電纜橋架安裝質量和進度。其工藝原理是: 它利用內層、中間及外層3 個相對活動的支撐架的相互調節，將立柱調整到需要高度，再利用激光投線儀調整立柱的垂直度并保持立柱穩固，方便作業人員焊接。
2 施工流程
施工準備→測量定位→立柱安裝→托臂安裝→橋架拼裝→調整及緊固→橋架接地。
3 施工步驟及要點
3.1 施工準備
1) 按照已批準的施工組織設計( 施工方案) 進行技術交底。
2) 按施工圖測量放線、坐標和標高、走向，經復核符合設計要求。
3) 電纜橋架的實際需要量，根據工程情況進行統計，現場驗收電纜橋架及其附件齊全，規格數量應符合設計要求。
4) 電纜橋架的安裝宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行。
5) 土建工程應全部結束且預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件安裝牢固、強度合格。
6) 頂棚、墻面粉刷工作全部完成方可進行電纜橋架安裝。
3.2 測量定位
1) 首先按設計圖紙考慮電纜橋架走向在轉彎、分支和標高變化處的立柱位置。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
2) 根據圖紙確定電纜橋架每一直線段的始端和終端立柱準確位置，并且均分直線段立柱檔距固定位置，即立柱的間距應保持一致，其偏差≤100mm，并做好標識。
3) 根據橋架始端終端位置，使用激光投線儀找好水平或垂直線，以激光線條沿頂板在橋架直線段中心線精確的投射于工作對象上。
3.3 立柱安裝
1) 立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼、槽鋼、角鋼、異形鋼立柱及T 形鋼立柱。電纜夾層立柱一般設計為工字鋼懸吊式安裝，其固定方法為焊接固定。
2) 立柱固定安裝前應對變形的立柱進行調直，立柱調直利用千斤頂校正型鋼方法，立柱調直示意如圖2 所示。定立柱，應用電纜橋架立柱穩定器。具體施工步驟為: ①首先將立柱放置在內層支撐架內，并卡好。②對立柱高度進行粗調。根據橋架立柱到屋頂高
度調節內層支撐架，并用支撐桿將立柱和最內層支撐架卡住。③經過上個步驟的調節，橋架立柱已達到適當高度，距頂部只有0 ～ 100mm 空間，這時候只能通過微調器進行微調，升到頂部，使其和頂部完全重合。④用激光投線儀進行橋架立柱垂直度調整，其垂直偏差不得大于其長度的2‰。調整符合要求后分別將立柱4 個角點焊固定，再施滿焊。
3． 4 托臂安裝
1) 立柱固定后再安裝托臂，托臂與立柱之間用螺栓固定牢固。
2) 托臂與立柱應垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌，同一立柱上的各托臂其左右偏差不應大于± 5mm。
3) 托臂層間距離應根據設計調定，各層的托臂應橫平豎直，層間偏差≤ ± 5mm。
3.5 橋架拼裝
1) 托臂安裝完工后，按施工圖紙要求進行橋架拼裝。拼裝時須注意各層橋架型號，不得裝錯。2) 用于組合橋架延續連接及附件連接的緊固螺栓均應注意螺栓安裝方向，螺栓頭應在橋架內側( 安裝電纜部位) ，螺母在外側，螺栓長度應適中。
3) 橋架在轉彎或進行交叉、丁字連接時，應根據實際情況采用橋架標準彎頭，注意宜先安裝標準彎頭，尤其是三通及四通標準彎頭，而后從彎頭處開始，安裝引向各方位的直線橋架，以免銜接不良。
3. 6 調整及緊固
1) 拼裝后的橋架應進行調整，使橋架在每一條直線上平直，不得有明顯的扭曲或傾斜，同一直線段上的電纜橋架中心線左右偏差在± 10mm 內，高低偏差在± 5mm 內，可用激光投線儀控制其水平度。
2) 橋架應可靠地用螺栓固定在托臂上，連接緊固，無漏裝現象，螺母位于橋架外側，并平直，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。
3) 橋架的延續連接宜放在兩立柱間的l /4 處，避免在1 /2 處連接。
3.7 橋架接地
1) 金屬電纜橋架及其支架全長應≥2 處與接地( PE) 或接零( PEN) 干線相連。
2) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接每端應有≥2 個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。
3) 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面面積≥4mm2。
4) 橋架跨接緊固調整好后可采用鉗形接地電阻儀測量橋架的對地電阻值，接地電阻值應符合設計要求。
4 施工特點及適用范圍
4.1 施工特點
1) 應用了自主創新工機具———電纜橋架立柱穩定器扶持立柱，立柱穩定和立柱焊接可以同時進行，作業人員在立柱焊接時受到的火花、焊渣濺射傷害問題得到解決，這也符合環境與職業健康安全運行控制程序的要求。
2) 利用千斤頂校正型鋼方法代替大錘平整方法。
3) 使用激光投線儀代替了墨線傳統工具。
4) 使用鉗形接地電阻儀代替了傳統接地電阻測試儀，不必使用輔助接地棒進行接地電阻測量。
4.2 適用范圍
本施工方法適用于電纜夾層內電纜橋架安裝; 其他場合安裝在5m 高度以內頂部的電纜橋架也同樣適用。
5 應用實例及效益分析
5.1 應用實例
本施工方法在濟源煉鋼軋鋼系統改造工程電氣、儀表安裝工程得到有效應用，該工程開、竣工時間為2010 年12 月15 日—2012 年5 月28 日; 主控樓地下室和3 層電纜夾層內電纜橋架約2 000m，立柱480 根，其中240 根為懸吊式安裝， 2011 年8 月下旬計劃10 月15日安裝完。應用本施工方法，實際9 月30 日完成，工期提前15d，為下一步電纜敷設工作創造了良好的條件。
6 結語
該施工方法不僅能夠安全、快速地安裝電纜橋架，減輕了勞動強度，節省了人工，工程質量都達到設計及施工驗收規范要求，同時施工方法的應用也得到了建設單位和監理單位的高度評價，取得了良好的社會效益和經濟效益。
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